Разработка и производство звукоизолирующей кабины: шумоизоляция на табачном производстве

ОБЪЕКТ:
Производственное предприятие с участком измельчения материалов, на котором эксплуатировались мельничные агрегаты, являющиеся источником повышенного уровня шума.

ПРОБЛЕМА:
Работа мельниц сопровождается интенсивным шумом, который распространяется на значительную часть производственной площадки. При этом само оборудование является критически важным элементом технологической цепочки и не может быть остановлено, перенесено или существенно модернизировано без влияния на производственный процесс.
Заказчик столкнулся с необходимостью снизить шумовое воздействие от оборудования, сохранив возможность его полноценной эксплуатации, технического обслуживания и контроля работы.
Дополнительную сложность представляло отсутствие достоверных данных о фактических шумовых характеристиках оборудования. Проектирование решения необходимо было выполнять на основании чертежей, 3D-моделей и обследования объекта специалистами ТИМ.АКУСТИК.ДЗЭН.

ПОЧЕМУ ТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ НЕ ПОДОШЛИ:
Стандартные шумозащитные экраны и локальные средства шумоподавления не обеспечивали необходимого уровня защиты из-за высокой мощности источников шума и особенностей компоновки оборудования.
Для достижения требуемого эффекта требовалось создать отдельную звукоизолирующую конструкцию, способную одновременно обеспечить:
> эффективное снижение шума;
> безопасность эксплуатации;
> доступ для обслуживания оборудования;
> устойчивость к производственным воздействиям;
> длительный срок службы в условиях промышленного предприятия.

ЗАДАЧИ, РЕШЕННЫЕ В РАМКАХ ПРОЕКТА:

• Разработать эффективное решение по снижению шума от мельничных агрегатов;
• Сохранить доступ к оборудованию для эксплуатации и ремонта;
• Исключить передачу вибраций на конструкцию кабины;
• Обеспечить высокие показатели звукоизоляции и звукопоглощения;
• Выполнить проектирование с учетом ограничений площадки и требований предприятия;
• Разработать полный комплект конструкторской документации для производства конструкции.

ЭТАПЫ ПРОЕКТА:
1. Обследование объекта
Наши специалисты выполнили выезд на предприятие для изучения условий размещения оборудования, особенностей эксплуатации и ограничений по монтажу будущей конструкции.
2. Анализ исходных данных
Были изучены чертежи и трехмерная модель объекта. На основании полученной информации сформированы требования к шумозащитному сооружению.
3. Акустическое проектирование
Выполнен подбор конструктивных решений, обеспечивающих максимальную эффективность снижения шума при сохранении эксплуатационных характеристик оборудования.
4. Разработка конструкторской документации
Подготовлены эскизные решения и рабочая конструкторская документация для производства звукоизолирующей кабины.
5. Производство и поставка
Изготовлена комплектная звукоизолирующая кабина на независимом каркасе из многослойных металлических панелей с внутренним звукопоглощающим покрытием.
6. Сопровождение монтажа
Специалисты компании обеспечили техническое сопровождение внедрения решения на объекте заказчика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РЕШЕНИЯ
Основой проекта стала звукоизолирующая кабина на независимом каркасе.
Конструкция была разработана таким образом, чтобы максимально ограничить распространение шума за пределы рабочей зоны и одновременно исключить передачу вибраций от оборудования на элементы шумозащитного сооружения.

В конструкции были применены:

• многослойные металлические панели с высокими звукоизолирующими характеристиками;
• внутренние звукопоглощающие покрытия;
• независимый несущий каркас;
• виброизолирующие элементы;
• съемные панели для доступа к оборудованию.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДЕЛАННОЙ РАБОТЫ
Заказчик получил полноценное инженерное решение по снижению шума от мельничного оборудования, разработанное под конкретные условия эксплуатации объекта.

В рамках проекта были выполнены:

• обследование объекта;
• акустическое проектирование;
• разработка эскизной документации;
• разработка рабочей конструкторской документации;
• производство звукоизолирующей кабины;
• поставка и сопровождение монтажа.

Полученные выгоды:
✔️ Снижение шумового воздействия на производственном участке.
✔️ Повышение комфорта и безопасности рабочих мест.
✔️ Сохранение технологического процесса без переноса оборудования и остановки производства.
✔️ Удобный доступ к оборудованию для обслуживания и ремонта.
✔️ Высокая надежность конструкции в условиях промышленной эксплуатации.
✔️ Получение готового решения «под ключ», от обследования объекта до поставки готовой конструкции.